Photon Mono M5s: avisos de detección de nivelación, resina, capas o caída de la pieza

Síntoma

La Photon Mono M5s vigila la impresión con un sensor de presión y se para con un aviso: «Leveling monitoring error» (nivelación), «Resin monitoring error» (resina), «Layered monitoring error» (una parte de la pieza se ha roto) o «Drop bottom monitoring error» (la pieza, o parte de ella, ha caído a la cubeta). A veces sale «Mechanical detection failed».

Causas probables, de la más a la menos probable

1. Caída de la pieza: en el punto cero la plataforma queda demasiado lejos del film (nivelación insuficiente) o el film está flojo.
2. Parámetros de adherencia escasos: poca exposición en las capas base o pocas capas base, elevación en Z corta o velocidad de subida demasiado alta.
3. Soportes insuficientes, zonas en voladizo sin soporte o cambios bruscos de sección en la pieza.
4. Poca resina en la cubeta, o resina fría: según Anycubic, lo ideal son unos 23 °C; entre 10 y 20 °C cura peor y por debajo de 10 °C no solidifica.
5. El sensor de presión o sus cables están sueltos o dañados (avisos de nivelación o del sensor).
6. El archivo laminado está defectuoso.

Comprobaciones para saber cuál es

• Apunta el aviso exacto que sale en la pantalla.
• Si es de resina, mira si hay resina suficiente en la cubeta.
• Abre el archivo laminado en el ordenador y recorre las capas: busca imágenes raras y, con la revisión de islas de Photon Workshop, zonas en rojo (sin soporte) o en amarillo (posible voladizo).
• Imprime el archivo de prueba oficial: si también falla, el problema está en la máquina y no en tu archivo.

Antes de empezar

La resina sin curar irrita la piel y los ojos: usa guantes de nitrilo y gafas, ventila la habitación y no mires la luz UV. Antes de desmontar o limpiar nada, apaga la impresora y desconéctala de la corriente, salvo que un paso diga lo contrario. Ante cualquier duda, para y consulta a un profesional.

Solución paso a paso

1. Resina y temperatura

   Con guantes de nitrilo y gafas, y con ventilación, añade resina suficiente antes de empezar. Imprime con la resina y la sala cerca de 23 °C, la temperatura ideal según Anycubic.

   Comprueba: El aviso de resina no vuelve y las capas curan bien.

   Si no se resuelve: Revisa la nivelación y el film (siguiente paso).

2. Nivelación y film de la cubeta

   Si es tu primera impresión o la pieza se cae, vuelve a nivelar siguiendo el manual o el vídeo de la M5s e imprime el archivo de prueba de la memoria USB. Si cambiaste el film tú mismo y ha quedado flojo, aprieta sus tornillos.

   Comprueba: La pieza de prueba queda pegada a la plataforma.

   Si no se resuelve: Ajusta los parámetros de adherencia (siguiente paso).

3. Ajustar los parámetros de laminado

   Como punto de partida, Anycubic sugiere sumar 10 s a la exposición de las capas base y 5 capas base más sobre los valores que tenías, y más en piezas grandes y pesadas. Comprueba que la elevación en Z es suficiente y deja la velocidad de subida en el valor por defecto del laminador.

   Comprueba: La pieza no se despega de la plataforma ni se queda en el film.

   Si no se resuelve: Revisa los soportes (siguiente paso).

4. Soportes y orientación

   Añade soportes o aumenta su densidad y su profundidad de contacto, sobre todo en los voladizos. Gira la pieza para evitar cambios bruscos de sección entre capas y usa la revisión de islas de Photon Workshop para ver las zonas sin soporte.

   Comprueba: No quedan zonas rojas en la revisión de islas y el aviso de capas no vuelve.

   Si no se resuelve: Revisa la exposición y el archivo (siguiente paso).

5. Exposición y archivo

   Comprueba que el tiempo de exposición no se aleja mucho del recomendado para tu resina. Abre el archivo laminado en el ordenador y comprueba capa a capa que las imágenes coinciden con la pieza; si hay dudas, vuelve a laminarlo.

   Comprueba: El archivo se ve correcto y la pieza imprime sin avisos.

   Si no se resuelve: Revisa el sensor de presión (siguiente paso).

6. Revisar el sensor de presión

   Para los avisos de nivelación o del sensor: apaga y desenchufa la impresora, lleva la plataforma a media altura, desenrosca su tuerca y retírala. Quita la tapa del brazo del eje Z, suelta los cuatro tornillos del sensor de presión y vuelve a encajar sus dos cables en la placa adaptadora; después quita la tapa trasera y vuelve a conectar los cables del sensor en la placa base.

   Comprueba: Al encender, el aviso de nivelación o del sensor ya no aparece.

   Si no se resuelve: Si sale «Mechanical detection failed» o el aviso sigue, escribe al soporte de Anycubic. Mientras, puedes pasar por alto el aviso desde la pantalla: la impresora usa el último punto de nivelación guardado, pero deja de vigilar la resina y la nivelación.

Prevención

• Mantén la resina y la sala cerca de 23 °C y no imprimas en frío.
• Revisa los soportes y los voladizos con la revisión de islas antes de imprimir.
• Si cambias el film, comprueba que queda bien tenso y con los tornillos apretados.

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Impresoras a las que se aplica

La familia Photon Mono de Anycubic: Photon Mono 4, Photon Mono 4 Ultra, Photon Mono M5s, Photon Mono M7, Photon Mono M7 Max, Photon Mono M7 Pro y Photon Mono X 6Ks.

Fuentes oficiales

Esta guía resume la documentación oficial que se enlaza aquí:

• Photon Mono M5s: Drop bottom monitoring error · Anycubic
• Photon Mono M5s: Leveling monitoring error · Anycubic
• Photon Mono M5s: Resin monitoring error · Anycubic
• Photon Mono M5s: Layered monitoring error · Anycubic