TPU muy blando (85A o menos): sólo con extrusor directo, camino corto y muy despacio

Síntoma

Con un TPU muy blando (por ejemplo, de 82A u 85A), el filamento se dobla o se aplasta entre los engranajes del extrusor, se enrolla dentro del cabezal, no avanza por el tubo o la pieza sale con huecos porque se atasca a ratos.

Causas probables, de la más a la menos probable

1. Dureza por debajo de lo que admite tu impresora: Bambu Lab no admite TPU de menos de 85A, y Creality pide 95A o más en la K1C y la K1 Max y no admite 90A o menos en la K2 Plus. Cuanto más blando, más difícil de imprimir (Prusa).
2. Camino largo o con roces: un TPU blando se dobla dentro de los tubos de PTFE y de los sistemas multicolor. Creality desaconseja pasarlo por el tubo de PTFE en la K2 Plus, y Elegoo pide extrusor directo para el TPU.
3. Engranajes que aprietan demasiado: Creality explica que un TPU demasiado blando puede quedar aplastado por el engranaje del extrusor y atascar la boquilla; Prusa pide aflojar la presión para que empuje con suavidad.
4. Velocidad excesiva: Creality no pasa de 2 mm³/s de caudal volumétrico con TPU genérico en la K2 Plus, y Prusa imprime los flexibles a unos 20 mm/s.
5. Boquilla demasiado fina o con restos: Bambu Lab no admite su TPU 85A con boquilla de 0,4 mm y pide boquilla nueva o tirones en frío antes del TPU.
6. Retracción y calibraciones automáticas pensadas para filamentos rígidos: Creality y Bambu Lab piden desactivar las calibraciones de caudal antes de imprimir TPU.

Comprobaciones para saber cuál es

• Mira la dureza Shore en la etiqueta (82A, 85A, 95A…) y compárala con la mínima que admite tu impresora.
• Comprueba si tu extrusor es directo (montado sobre el cabezal) o bowden (con un tubo largo hasta el cabezal).
• Sigue el camino del filamento desde la bobina: tubos, sensores y sistemas multicolor por medio.
• Si al sacarlo el filamento sale aplastado o enrollado en los engranajes, aprietan de más o vas demasiado rápido.

Antes de empezar

Antes de desmontar, limpiar o ajustar nada, apaga la impresora y desconéctala de la corriente, salvo que un paso diga lo contrario, y no toques la boquilla, el bloque calefactor ni la cama hasta que se enfríen. Ante cualquier duda con la electricidad, el calor o las piezas en movimiento, para y consulta a un profesional.

Solución paso a paso

1. Comprobar si tu impresora lo admite

   Antes de cargarlo, mira la dureza mínima de tu fabricante: Bambu Lab, 85A (y para su TPU 85A, boquilla de 0,6 mm o más); Creality, 95A en la K1C y la K1 Max y más de 90A en la K2 Plus. Si tu TPU es más blando de lo que admite tu impresora, no lo fuerces: usa uno más duro, como un 95A.

   Comprueba: La dureza de tu bobina está dentro de lo que admite la impresora.

   Si no se resuelve: Si no lo admite, cambia a un TPU más duro antes de seguir.

2. Alimentar directo y por el camino más corto

   Saca el TPU del sistema multicolor y aliméntalo desde una bobina aparte, colocada más alta que la impresora. En algunas impresoras hay que quitar la tapa y meterlo por arriba directamente en el extrusor, sin el tubo de PTFE: lo piden Bambu Lab para su TPU 85A en la serie P y Creality en la K1C, la K1 Max y la K2 Plus.

   Comprueba: El filamento entra en el extrusor sin doblarse ni frenarse.

   Si no se resuelve: Afloja el extrusor y carga despacio (siguiente paso).

3. Aflojar el extrusor y cargar despacio

   Afloja la presión de los engranajes para que empujen con suavidad (Prusa). Al cargar, calienta la boquilla (Bambu Lab usa 250 °C) y pulsa extruir poco a poco, sin pulsaciones seguidas, para que el TPU no se enrolle en los engranajes. En la CORE One+ y la CORE One L, Prusa trae un interruptor que afloja la palanca del sensor de filamento para cargar flexibles.

   Comprueba: El filamento sale por la boquilla de forma continua.

   Si no se resuelve: Baja la velocidad (siguiente paso).

4. Imprimir muy despacio

   Respeta la velocidad volumétrica del perfil de TPU y no la subas (Bambu Lab). Como referencia, Prusa imprime los flexibles a unos 20 mm/s y como mucho a 30-40 mm/s, y Creality pide menos de 50 mm/s en la K1C y la K1 Max cuando se lamina con programas de otras marcas.

   Comprueba: No vuelve a enrollarse ni a atascarse.

   Si no se resuelve: Ajusta la retracción y las calibraciones (siguiente paso).

5. Retracción mínima y calibraciones apagadas

   Reduce la retracción o desactívala y súbela poco a poco (Prusa). Desactiva la calibración automática de caudal y de pressure advance antes de imprimir TPU (Bambu Lab, Creality). Si notas mucha resistencia, sube la boquilla 5 °C (Prusa).

   Comprueba: La pieza sale sin huecos ni atascos.

   Si no se resuelve: Limpia la boquilla (siguiente paso).

6. Boquilla limpia y adecuada

   Antes del TPU, haz varios tirones en frío con PLA o PETG o pon una boquilla nueva; si antes imprimiste fibra de carbono o de vidrio, insiste más (Bambu Lab). Con TPU 85A, Bambu Lab pide boquilla de 0,6 u 0,8 mm.

   Comprueba: El TPU sale continuo desde el principio.

   Si no se resuelve: Si sigue atascándose, cambia a un TPU más duro.

Prevención

• Antes de comprar un TPU muy blando, comprueba la dureza mínima que admite tu impresora.
• Imprime siempre el TPU desde una bobina aparte, con el camino corto y sin sistema multicolor.
• Guárdalo seco: el TPU coge humedad con mucha facilidad.

¿No se ha resuelto?

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Impresoras a las que se aplica

Cualquier impresora 3D FDM (de filamento), de cualquier marca.

Material: TPU.

Fuentes oficiales

Esta guía resume la documentación oficial que se enlaza aquí:

• TPU Printing Guide · Bambu Lab
• TPU 85A&90A printing guide for P series · Bambu Lab
• How to use K2 Plus to print TPU filament · Creality
• How to Print TPU for K1C & K1Max · Creality
• Flexible materials (material guide) · Prusa Research
• Guide to FDM Printing Filament (TPU) · Elegoo