TPU y flexibles: se enredan en el extrusor, se atascan en el tubo o en el sistema multicolor, o hacen hilos

Síntoma

Con TPU u otro filamento flexible, el filamento se dobla y se enreda en los engranajes del extrusor, no avanza por el tubo PTFE (sobre todo en impresoras bowden o con caminos largos), la pieza sale con huecos porque se atasca, o aparecen muchos hilos y gotas.

Causas probables, de la más a la menos probable

1. Filamento demasiado blando para tu impresora: cuanto más blando, más difícil. Creality pide 95A o más en la K1C y la K1 Max y no admite 90A o menos en la K2 Plus; Bambu Lab no admite menos de 85A.
2. Demasiada resistencia en el camino: tubos PTFE largos, impresoras bowden o el paso por un sistema multimaterial. Creality no permite TPU en el CFS y Bambu Lab sólo admite su «TPU for AMS» en el AMS.
3. Velocidad excesiva: Prusa propone unos 20 mm/s y como máximo 30-40 mm/s.
4. El engranaje del extrusor aprieta demasiado y aplasta o enreda el filamento.
5. Retracción excesiva, o calibraciones automáticas de caudal pensadas para filamentos rígidos que Creality y Bambu Lab piden desactivar con TPU.
6. Filamento húmedo, o restos de materiales de alta temperatura o con fibra en la boquilla.

Comprobaciones para saber cuál es

• Mira la dureza Shore en la etiqueta (por ejemplo, 95A) y compárala con lo que admite tu impresora.
• Sigue el camino del filamento: tubos largos o curvos, sensores o sistemas multicolor por medio.
• Revisa la velocidad y la retracción del perfil.
• Si al sacarlo el filamento está aplastado o enrollado en los engranajes, el extrusor aprieta de más o va demasiado rápido.

Antes de empezar

Antes de desmontar, limpiar o ajustar nada, apaga la impresora y desconéctala de la corriente, salvo que un paso diga lo contrario, y no toques la boquilla, el bloque calefactor ni la cama hasta que se enfríen. Ante cualquier duda con la electricidad, el calor o las piezas en movimiento, para y consulta a un profesional.

Solución paso a paso

1. Alimentar directo, sin sistema multicolor

   Saca el TPU del sistema multicolor y aliméntalo desde una bobina aparte, con el camino lo más corto y recto posible. En la K1C, la K1 Max y la K2 Plus, Creality propone soltar el tubo PTFE del extrusor, fijarlo aparte y meter el filamento por arriba, con la bobina más alta que la impresora.

   Comprueba: El filamento entra sin doblarse y sin tirones.

   Si no se resuelve: Afloja el extrusor y baja la velocidad (siguiente paso).

2. Aflojar el extrusor y bajar la velocidad

   Afloja la presión del engranaje para que empuje con suavidad (Prusa propone aflojar los tornillos del tensor 1,5 vueltas si se enreda). Imprime despacio: unos 20 mm/s. Creality pide menos de 50 mm/s en la K1C y la K1 Max con laminadores de terceros y, en la K2 Plus, no pasar de 2 mm³/s de caudal volumétrico con TPU genérico.

   Comprueba: El filamento ya no se enrolla en los engranajes.

   Si no se resuelve: Ajusta temperatura, retracción y calibraciones (siguiente paso).

3. Temperatura, retracción y calibraciones

   Usa la temperatura del fabricante (Prusa: 220-240 °C para su TPU 95A; 230-245 °C para flexibles en general, y subir 5 °C reduce la resistencia; si la superficie sale mal o rezuma, Creality y Bambu Lab proponen bajarla). Reduce la retracción o desactívala y súbela poco a poco. Desactiva la calibración automática de caudal y de pressure advance antes de imprimir TPU.

   Comprueba: Imprime sin atascos y con menos hilos.

   Si no se resuelve: Limpia la boquilla (siguiente paso).

4. Limpiar la boquilla antes del TPU

   Antes del TPU, saca los restos de materiales de alta temperatura (Creality habla de los que se imprimen por encima de 240 °C) o con fibra: Bambu Lab recomienda una boquilla nueva o varios tirones en frío (cold pull).

   Comprueba: El TPU sale continuo desde el principio.

   Si no se resuelve: Seca el filamento (siguiente paso).

5. Secar y guardar el TPU

   Seca el TPU antes de imprimir (Prusa: al menos 4 h a 60 °C para su TPU 95A; Creality usa 70 °C durante 8 h) y guárdalo en una caja seca; Bambu Lab aconseja menos del 20 % de humedad relativa.

   Comprueba: Desaparecen burbujas e hilos.

   Si no se resuelve: Si la impresora no admite esa dureza, cambia a un TPU más duro.

6. Placa adecuada

   En PEI lisa aplica pegamento como separación: el TPU se agarra tanto que puede dañarla. La placa texturizada con recubrimiento en polvo no lo necesita.

   Comprueba: La pieza se despega sin arrancar la superficie.

   Si no se resuelve: Con la placa texturizada, si cuesta despegarla, Prusa propone calentarla a 40 °C y usar una espátula.

Prevención

• Elige TPU de una dureza que admita tu impresora; 95A es de los más fáciles de imprimir.
• Imprime el TPU siempre desde una bobina aparte y con el camino corto.
• Guarda el TPU en una caja seca con desecante.

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Impresoras a las que se aplica

Cualquier impresora 3D FDM (de filamento), de cualquier marca.

Material: TPU.

Fuentes oficiales

Esta guía resume la documentación oficial que se enlaza aquí:

• Flexible materials (material guide) · Prusa Research
• Prusament TPU 95A material guide · Prusa Research
• How to use K2 Plus to print TPU filament · Creality
• How to Print TPU for K1C & K1Max · Creality
• TPU Printing Guide · Bambu Lab
• CFS Filament Compatibility Description · Creality