Huecos en la tapa superior, en las paredes o entre relleno y perímetros

Síntoma

La cara superior sale con agujeros, líneas separadas o abultada (se nota el relleno por debajo), aparecen huecos entre perímetros o entre las paredes y el relleno, o salen agujeros en superficies inclinadas.

Causas probables, de la más a la menos probable

1. Pocas capas superiores: la tapa es demasiado fina, sobre todo con alturas de capa pequeñas.
2. Relleno poco denso: las primeras líneas de la tapa hacen de puente sobre el relleno y se hunden.
3. Subextrusión general (boquilla parcialmente atascada, caudal bajo o velocidad alta).
4. Opciones del laminador desactivadas: asegurar el grosor de la pared vertical (agujeros en superficies inclinadas) o rellenar huecos entre perímetros.
5. Refrigeración insuficiente al tender las primeras capas de la tapa sobre el relleno.

Comprobaciones para saber cuál es

• En la vista previa del laminador, cuenta las capas superiores y calcula el grosor total de la tapa.
• Mira la densidad del relleno: cuanto más baja, más largo el puente y mayor el hundimiento.
• Busca signos de subextrusión en el resto de la pieza (paredes finas, líneas separadas).
• Revisa en la vista previa si hay huecos entre perímetros o en zonas inclinadas antes de imprimir.

Antes de empezar

Antes de desmontar, limpiar o ajustar nada, apaga la impresora y desconéctala de la corriente, salvo que un paso diga lo contrario, y no toques la boquilla, el bloque calefactor ni la cama hasta que se enfríen. Ante cualquier duda con la electricidad, el calor o las piezas en movimiento, para y consulta a un profesional.

Solución paso a paso

1. Añade capas superiores

   Sube el número de capas superiores para mantener una tapa suficientemente gruesa. Como orientación de Prusa: 3 capas con altura de capa de 0,3 mm y 9 con 0,1 mm.

   Comprueba: La tapa sale cerrada y sin transparentar el relleno.

   Si no se resuelve: Ajusta el relleno.

2. Ajusta el relleno

   Si la tapa se hunde, sube un poco la densidad de relleno. Prusa indica que la mayoría de modelos van bien con un 10-15 %, pero cuanto menos relleno, mayor el hundimiento de las primeras líneas de la tapa.

   Comprueba: La primera capa de la tapa se apoya bien y la superficie queda lisa.

   Si no se resuelve: Corrige la subextrusión.

3. Corrige la subextrusión

   Si faltan líneas en toda la pieza, revisa boquilla, extrusor, velocidad y multiplicador de extrusión antes de tocar otros ajustes.

   Comprueba: Las paredes y la tapa salen continuas.

   Si no se resuelve: Activa las opciones de pared del laminador.

4. Activa las opciones de pared

   Activa la opción de asegurar el grosor de la pared vertical para evitar agujeros en superficies inclinadas y la de rellenar huecos (gap fill) si quedan espacios entre perímetros.

   Comprueba: La vista previa ya no muestra huecos entre perímetros ni en zonas inclinadas.

   Si no se resuelve: Mejora la refrigeración de la tapa.

5. Mejora la refrigeración de la tapa

   Comprueba que el ventilador de capa funciona y está activado en el perfil (salvo en materiales como ABS, ASA o PC, que lo usan muy poco).

   Comprueba: Las primeras líneas de la tapa no se descuelgan sobre el relleno.

   Si no se resuelve: Si persiste, compara el perfil completo del material con el del fabricante.

Prevención

• Al bajar la altura de capa, sube el número de capas superiores para mantener el grosor de la tapa.
• Revisa la vista previa del laminador antes de imprimir piezas importantes.

¿No se ha resuelto?

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Impresoras a las que se aplica

Cualquier impresora 3D FDM (de filamento), de cualquier marca.

Fuentes oficiales

Esta guía resume la documentación oficial que se enlaza aquí:

• Layers and perimeters · Prusa Research
• Infill · Prusa Research
• Under-extrusion · Prusa Research
• Cooling · Prusa Research